卧式数控车床加工厂-卧式数控车床-巨鹿车床【品种繁多】

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进给条件与刀具后面磨损关系在较丨小的范围内产生。但进给量大，切削温度上升，后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大，但在微小切深切削时，卧式数控车床，被切削材料产生硬化层，同样会影响刀具的寿命。

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主偏角度不应太小。若无实际需要，尽量大一点。非直角阶梯轴时主偏角常用75°。转速与进给速度。槽刀车削时，转速越快越易缠，特别是起刀处，应该降转速，必要时提高进给速度。

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90°、75°、45°等外圆车刀刃磨步骤

粗磨先磨主后面，杆尾向左偏主偏；

刀头上翘 38 度，形成后角摩擦减；

接着磨削副后面，最后刃磨前刀面；

前角前面同磨出，先粗后精顺序清；

精磨首先磨前面，再磨主后副后面；

修磨刀尖圆弧时，左手握住前支点；

右手转动杆尾部，刀尖圆弧自然成；

面平1刃直稳中求，角度正确是关键；

样板角尺细检查，经验丰富可目测。